Продолжаем развивать идеи автоматизации

По заказу компании, занимающейся поставками фармпрепаратов, нашими специалистами было разработано специальное решение на основе уже имевшейся системы ротации. Для экономии конечного бюджета и облегчения монтажа и обслуживания, было принято решение совместить в одном щите сразу три устройства: распределительную силовую схему, рассчитанную на подключение оборудования двух холодильных камер, включая освещение; систему ротации на главную камеру, обслуживаемую основной и резервной машинами; отдельный мониторинг температуры для дополнительной малой камеры.

Помимо изменений в "железе", были выполнены доработки управляющей микропрограммы. В частности, система теперь может работать не только по циклам заданной длины, но и по недельному календарному таймеру. Такой подход ещё ближе подводит нас к полноценной реализации идеи асимметричного резервирования. Суть её состоит в том, что изначально более мощная машина получает в качестве дублирующего агрегата более слабую модель. Маломощный агрегат в большинстве случаев отлично справляется с нагрузками, например, в ночное время, когда камера остаётся закрытой, не происходит загрузки и выгрузки продукта, температура в окружающих помещениях более низкая и т.п.

Поскольку наше решение не имеет никакой привязки к конкретным моделям и маркам холодильных машин, в одной системе можно совмещать агрегаты разных производителей. Приведём пример. В соответствии с расчётом, для холодильной камеры была подобрана сплит-система Rivacold FSM028Z012 – надёжный итальянский агрегат стоимостью около 240 тысяч рублей. Для того, чтобы обеспечить резерв «фирменными» средствами, понадобится ещё один аналогичный агрегат – пускай и на ступень ниже мощностью, а также коммуникационные модули и специализированный контроллер. Суммарная стоимость оборудования в данном случае составит около 550 тысяч рублей.

Теперь обратимся к нашему варианту. В пару к «итальянцу» в качестве резерва вполне можно установить аналогичный по мощности отечественный Север MGS 213 S стоимостью около 100 тысяч рублей. Система ротации обойдётся ещё в 40 тысяч – итого 380 тысяч на всё оборудование. Экономию заметить совсем не трудно. Конечно, фирменные решения имеют свои плюсы – они позволяют машинам более полно обмениваться информацией о состоянии, но за соответствующую цену.

Помимо работы по календарному таймеру, в программу микроконтроллера была добавлена возможность работы по аварии. В таком режиме машина, назначенная в резерв, будет включаться только в случае аварии основной. Также улучшена система оповещения о повторяющихся выходах температуры за заданные границы и добавлено несколько новых сетевых переменных.